痛点难点
方案概述
面对客户极其复杂的现场环境,四相科技基于UWB高精度定位技术和数字孪生技术,按照镀锌线厂房所有生产线及实际设备,建立人、机、3D三维虚拟镜像,为客户打造在三维镜像中集成模型、数据、监控为一体的数字可视化平台。
实时定位与三维可视化
采用最新三维虚拟仿真技术,将镀锌线所有设施绘制成对应的三维图形,并与实际场景坐标系对应。通过定位系统与三维数字模型的融合,实现镀锌线区域人员位置可视化、设备信息可视化及隐患可视化。
AI智能视觉与异常行为监测
定位与监控视频联动,摄像头通过现场实时抓拍并做人脸识别记录,发现异常触发报警,为企业安全管理工作提供主动安全识别辅助和“位置轨迹+音视频”事后追溯依据。
智能标签检测
通过人员定位系统监测出入口人数,与智能摄像机的AI人数识别做数量比对,如两者检测人数不同,系统端发出告警并留存记录。
智能巡检与智能门禁联动
危险源设置与电子围栏
价值优势
四相科技通过将实时定位数据、监控统计数据与其他管理数据与三维模型相关联,打造三维数字化工厂,通过实时定位、分区统计、多工种/多单位区分展示、视频联动技术以及相关数据融合,匹配现场地图做人员实时定位的综合可视化展示,从而实现全厂可视化导航与漫游、人员分布及数量信息、电子围栏权限管理、视频联动管理、报警管理、智能巡检与智能门禁等功能。
露天煤矿作为一种重要的矿产资源开采方式,具有覆盖范围广、设备机动性强以及人员活动灵活等特点。随着矿山规模和产量的不断扩大,生产设备和参与作业的人员数量也在不断增加。在这种情况下,如何有效地对大量的设备(尤其是频繁移动中的车辆)和工作人员进行
洗煤也称选煤,是通过物理、化学或微生物分选的方法,从原煤中去除杂质,如矸石,并获得高质量煤炭的过程。这一技术主要用于提高煤炭的利用效率和减少环境污染。洗煤方法种类多,工序复杂,要求企业在实际操作中不断优化工艺,提升安全生产和工作效能。其管理