中国现有5300多座煤矿,这么多煤矿产生上千万亿(人民币)价值。因此安全生产问题是煤矿企业发展的基础,人员是生产的基础,将智能矿山融入煤矿生产发展中是目前许多企业追求的安全高科技。四相科技自主研发的煤矿人员定位系统,采用UWB融合定位给技术,能够技术的掌握井下所有人员和设备的状态、运行轨迹以及分布情况,助力煤矿企业更加科学的进行人员安全管理。
煤矿人员定位系统智能化建设实施方案“黑科技”
煤矿人员定位系统同步建设了融合调度系统、人员和车辆精确定位系统,静态定位精度不大于0.3米,不论是在调度指挥中心还是坐在办公室,都能实时查看车辆的实时速度、甲烷、水温等状况,确保井下运输安全。
四相科技煤矿人员定位系统通过高效的3D引擎、支持智能建模还原立体场景,360度立体全视角进入各场景,实时进行人员和车辆检测、轨迹动态追踪以及回放等功能。煤矿人员定位系统融合安全监控、应急救援、瓦斯检测、应急广播、矿灯通讯,以本质安全、降本增效、绿色低碳为目标实现了煤矿安全生产。
煤矿人员定位六大系统信号全覆盖,交流无障碍
以前工人下井都不能带手机,而且也无法实时与地面进行联系,现在我们的矿灯上有了定位系统,地面可以实时监控矿工的位置和安全状态,而且可以一键呼叫,不仅如此,还能通过控制中心平台可以看到井下的工作现场,实时定位随时了解矿工工作情况以及重要设备运行状态。
煤矿人员定位系统降本增效,助力高质量发展
煤矿人员定位系统已帮助企业在电硐室巡检、园区巡逻、皮带质检和线缆维修等岗位减员30余人,同时减少了机房后期维护费用,降低了车辆调度使用成本,助力企业吨煤生产成本逐年下降。让煤矿工人拥有了一个全新的智能、安全、情节的工作环境。
随着四相科技煤矿人员定位系统入驻煤矿,是煤矿智能化建设进入了一个以位置数据为基础的智能化管理阶段,摒弃传统煤矿管理模式,为煤矿高质量发展提供了有利支撑。
露天煤矿作为一种重要的矿产资源开采方式,具有覆盖范围广、设备机动性强以及人员活动灵活等特点。随着矿山规模和产量的不断扩大,生产设备和参与作业的人员数量也在不断增加。在这种情况下,如何有效地对大量的设备(尤其是频繁移动中的车辆)和工作人员进行
洗煤也称选煤,是通过物理、化学或微生物分选的方法,从原煤中去除杂质,如矸石,并获得高质量煤炭的过程。这一技术主要用于提高煤炭的利用效率和减少环境污染。洗煤方法种类多,工序复杂,要求企业在实际操作中不断优化工艺,提升安全生产和工作效能。其管理