工业物联网的提出给"中国制造2025"、工业4.0提供了一个新的突破口。促使许多制造企业迫切希望实施互联工厂、工业4.0和IoT概念,从而实现诸多益处,例如降低运营成本、实现更好的可视性和控制能力等。而UWB作为新型的定位通信技术是传统工厂向智慧工厂转型所不可忽略的核心技术之一。
四相科技UWB、蓝牙多模融合的厘米级定位技术精准确定生产要素位置,通过四相系列引擎连接生产要素,进行效率分析及调度决策,提供面向工业场景客户的定制化、专业化位置物联网平台。智慧工厂是要将所有的设备及工位统一联网管理,使设备与设备之间、设备与计算机之间能够联网通讯,设备与工位人员紧密关联,实现实时定位功能,实现车间实时调度、合理利用资源及其它日常管理、轨迹跟踪功能,实现车辆人员跟踪、历史数据及行为数据的查询。
UWB定位是转型智慧工厂的核心
传统的工业生产采用M2M的通信模式,实现了设备与设备间的通信,而UWB解决了物联网管理系统多种多样和操作不统一的问题,实现了人、设备和系统三者之间的智能化、交互式无缝连接。UWB信号的辐射也非常低,通常只有手机辐射的千分之一,因此在工业上应用时,根本就不会存在对仪器的干扰,作为室内定位技术的代表,UWB定位是目前最理想的智慧工厂人员定位技术之一。
UWB定位技术在智慧工厂优势
①.可视化GIS系统:
通过智联系列引擎连接生产要素,构建工业场景的三维空间数据基础;
生产要素实时动态分布,大幅度提高调度效率。
②.调度、分析、决策自动化:
有效减少企业 70% 数据采集和分析的时间;
节约企业 3%~5%的人力成本,降本增效。
③.厘米级定位精度超高:
搭载全自研定位模块,精度最高可达5cm;
工业抗干扰能力强,适应99%以上工业生产环境。
④.AI智能化应用服务系统:
aPaaS平台提供自动派单、态势研判、行为分析等服务;
协助企业实现生产过程的全要素、全时空精益管理。
露天煤矿作为一种重要的矿产资源开采方式,具有覆盖范围广、设备机动性强以及人员活动灵活等特点。随着矿山规模和产量的不断扩大,生产设备和参与作业的人员数量也在不断增加。在这种情况下,如何有效地对大量的设备(尤其是频繁移动中的车辆)和工作人员进行
洗煤也称选煤,是通过物理、化学或微生物分选的方法,从原煤中去除杂质,如矸石,并获得高质量煤炭的过程。这一技术主要用于提高煤炭的利用效率和减少环境污染。洗煤方法种类多,工序复杂,要求企业在实际操作中不断优化工艺,提升安全生产和工作效能。其管理