化工安全管理制约着行业的发展，国家应急部办公厅关于印发《“工业互联网＋危化安全生产”试点建设方案》的通知，将人员定位给列为了“工业互联网＋危化安全生产”重点建设方案，四相科技通过自研UWB融合定位系统，对化工企业需求深耕，深入研究化工安全管理于安全生产保障体系，构建了符合行业标注的化工厂定位人员系统，形成了标准的化工安监管理平台。

化工厂定位人员系统应用

结合化工厂人员符合和人员定位需求，若无法精准掌握场内人员的实时位置、活动轨迹、生产及管控效率则难以提高，因此，通过高精度位置信息技术建立“智能化二道门”对于化工企业是非常有必要的。四相科技化工厂定位人员系统是采用UWB融合定位技术，适用于化工复杂场景定位需求，实现人员实时位置、行为操作、应急救援、越界告警以及人员在岗管理等功能，多层面把膨胀化工厂可视化的信息安全管理，实时了解重点区域作业清理，掌握作业安全状态。

危险源监控，联动报警

化工厂定位人员系统中对危险源的监测监管是首要任务，对危险源进行分级管控，不同等级进行不同的权限级别限制。实时监控危险源及危险品的方位及动态，如果在规定的电子围栏范围内危险源被错放方位或被挪动、被盗窃等反常情况出现时，系统即会联动报警，控制中心经过事故反馈画面做出相应处理。

实时精准人员在岗在位定位

化工厂定位人员系统重点就是以人为本的安全保障，在化工高危环境下保障人员作业安全，在规定时间和范围内进行安全常规操作，经过对作业人员的实时精准定位，系统将实时计算工作区域人员在岗在位情况，保障人员不串岗，不误入危险区域。同时，还能根据实时定位数据，实现智能考勤，根据人员实时智能调配、调度。

实时定位车辆，高效调度

化工厂区内部车辆以及外部车辆都是需要进行监管监控的，对于外来访客人员及车辆，规定其访问轨迹，根据预先设置路线行进，防止意外事故的发生，一旦外来人员在逗留时间过长或者进入未授权，系统进行智能预警。

四相科技化工厂定位人员系统助力助力“智慧二道门”的建设应用中，完成了生产区智能化管理。经过对不安全行为数据的搜集，可建立作业危险大数据模型，智能设置预警和行为剖析参考，让化工安全管理体系全面建立。