煤矿人员精确定位系统必要性体现在哪里?我们一起来看看。
我国是煤炭生产大国,有超过一百万的煤炭工人。尽管近年来煤矿事故的发生率有所下降,但爆炸,顶板坠落,渗水和中毒等事故偶有发生。由于无法在地下精确定位,无法控制地下。人员的基本情况使得灾后的救援工作更加困难。
造成重大人员伤亡的主要原因是:①预防工作不足:不能警告危险区域,危险源和危险行为;②通讯故障:突发安全事故,井下人员与井下人员无法及时取得联系;③监督难度大:管理人员难以监督地下工程,不能对检查过程进行监督。④事故响应:发生事故时,不可能在第一时间获得现场信息;⑤救援效率:无法准确获得人员分配信息。
2010年,国家政策要求煤矿/矿山和其他项目必须安装六大主要安全回避系统,包括监控系统,煤矿人员精确定位系统,紧急回避系统,压缩空气自救系统,供水救援系统以及通信系统。此外,2016年更新的《煤矿安全条例》还提到,煤矿公司必须为进出井口的人员建立井场检查制度和库存制度,必须掌握地下人员的数量和位置等实时信息,进入井的人员必须佩戴识别卡。
可以看出,煤矿人员精确定位在煤矿企业安全生产过程中起着重要作用。煤矿人员精确定位系统具有实时定位和人员分配,人员出勤,历史轨迹的存储和回放,寻呼和疏散,电子围栏等功能。调度管理人员可以直观地查看煤矿的工作状态。 地下工人,这可能是意外的。事件的处理为决策提供了基础。遇到危险时,地下工作人员可以通过随身佩戴的身份证上的按钮发出求救信号,以便调度员及时采取措施。
通过煤矿人员精确定位系统,数字煤矿的建设以及对地下环境的全面过程控制,可以提高煤矿的预防事故能力并帮助煤矿实现安全生产。
露天煤矿作为一种重要的矿产资源开采方式,具有覆盖范围广、设备机动性强以及人员活动灵活等特点。随着矿山规模和产量的不断扩大,生产设备和参与作业的人员数量也在不断增加。在这种情况下,如何有效地对大量的设备(尤其是频繁移动中的车辆)和工作人员进行
洗煤也称选煤,是通过物理、化学或微生物分选的方法,从原煤中去除杂质,如矸石,并获得高质量煤炭的过程。这一技术主要用于提高煤炭的利用效率和减少环境污染。洗煤方法种类多,工序复杂,要求企业在实际操作中不断优化工艺,提升安全生产和工作效能。其管理