化工生产是国家、社会经济发展不可或缺的一大产业,但其具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性强,高温、高压操作,生产工艺复杂等特点,稍有不慎很容易发生火灾、爆炸事故,造成较大的损失。因此,搞好化工企业的安全生产,尤其是人员安全,不仅关系到企业的正常生产,还关系到企业的生存发展和社会秩序的稳定。随着新型传感、物联网、大数据、虚拟现实、人工智能等新技术的助力,构建全新智慧安全管理体系,已经成为化工行业领域发展的趋势,构建化工厂人员定位智能安全管控平台,可以助力化工企业实现安全管理的智慧化升级。那么,在选择化工厂人员定位系统时,应该注意什么呢?
1、定位精度
不同的定位技术具有不同的定位精度,纵观目前室内定位所用到的技术,可以从定位精度上可分为三大类:一是精准室内定位,即精度在亚米级,像UWB,精度在10~50cm;二是米级定位,如蓝牙iBeacon定位,约1~3米的定位精度;三是区域级定位,即房间级定位,如RFID、WIFI(WiFi的精度约为3至10m)、ZigBee(精度在3至5m)。企业可根据使用需求进行选择。
2、能否满足需求
使用化工厂人员定位系统,当然不仅仅是为了进行人员定位,更是为了解决因人员问题带来的安全隐患,所以是否能满足企业的需求、解决化工厂面临的安全问题,是选择定位系统需要考虑的问题之一。
3、功耗与续航
要想对人员实时定位,前提是定位设备能正常工作,因此定位设备的功耗也是需要考虑的问题。选择续航能力强、电池容量大的设备,可避免设备总是需要充电或者换电池的现象发生。
4、部署难易程度
化工厂属于高危区域,因此定位系统应安装简单,无需大量布电线、网线,才可杜绝因布线造成的安全隐患。定位系统的加入,不能给化工厂带来额外的安全负担,亦不能影响原有设备的正常使用。施工周期,用材,后期维护起来是否便利,都是需要考虑的问题。
露天煤矿作为一种重要的矿产资源开采方式,具有覆盖范围广、设备机动性强以及人员活动灵活等特点。随着矿山规模和产量的不断扩大,生产设备和参与作业的人员数量也在不断增加。在这种情况下,如何有效地对大量的设备(尤其是频繁移动中的车辆)和工作人员进行
洗煤也称选煤,是通过物理、化学或微生物分选的方法,从原煤中去除杂质,如矸石,并获得高质量煤炭的过程。这一技术主要用于提高煤炭的利用效率和减少环境污染。洗煤方法种类多,工序复杂,要求企业在实际操作中不断优化工艺,提升安全生产和工作效能。其管理