“无危则安，无损则全”针对于化工安全出台各类化工政策，细化了“工业互联网+危化安全生产”的建设方案，其中重点对化工园区人员定位系统的建设内容和技术要求提出了详细的指南。四相科技化工园区人员定位系统可通过复杂的数字模型，对位置信号数据进行精密计算依托 UWB、BLE AOA 多维融合定位技术精准确定生产要素位置，通过四相系列引擎连接生产要素，帮助制造企业进行效率分析及调度决策。
“绿色、安全、和谐、智能、高效”已成为矿业可持续发展的时代要求，不断加快矿山数字化转型建设，贯彻国家政策实施步伐，四相科技针对矿山安全生产管理要求采用UWB技术建立了矿井人员定位系统，实现了井下人员高精度定位，有效提高矿山人员调度以及应急管理，通过数据检测助力企业降低投入和生产成本，提升安全保障。
安全问题一直是煤矿行业挥之不去的伤痛，作为主要工业能源之一，国家政策一直推动煤矿安全生产管理。如何提升煤矿安全水平呢？除了管理手段之外，最需要的就是技术手段。井下人员定位系统UWB定位技术作为物联网时代定位技术，为实现煤矿低事故提供了有力的技术支持
煤矿安全问题一直煤炭行业挥之不去的伤痛，如何提升煤矿安全水平呢？除了管理手段外就需要依靠手段保障煤矿人员安全作业。在物联网时代，各项技术都推进了煤矿智能化管理的发展，尤其是四相科技基于UWB技术研发的煤矿人员定位系统，与煤矿安全监测监控系统相结合，对于煤矿场景的人员身份识别、作业规范、逃生与搜救都有着重要的意义。
随着经济的快速发展，冶金行业发展迅速。但目前，多数冶金企业对人员和物资并不能实现实时高效的智能化管理，容易造成资源利用率偏低、生产潜藏隐患等问题。积极应用室内定位技术UWB，通过位置数据分析，实现数字化、精细化的智能安全管理体系。四相科技也一直致力于冶金行业的需求挖掘，通过对整个冶金企业所面所的安全隐患以及解决方案分析出了生产安全事故发生的主要原因
在汽车生产中，四相科技不断的深耕行业需求，发现在汽车MES系统仍存在一定缺陷。目前该系统对车辆的监控多利用RFID技术来实现：在移动路径固定的生产线上，通过在关键点位部署RFID读写器获取车辆信息，从而实现对车辆的监控；但当车辆出产线后，车辆停放区域不仅多（返修区、停车场或库房等），而且各类区域面积都较大，无法利用RFID技术实现监控管理。想要解决这类问题，引进高精度室内定位技术必不可少！
